機器|基于現有系統集成的數字化 Andon 系統

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前言
前一段時間我們在微信公眾號分享了關于數字化Andon系統的二篇文章 , 分別是《安燈系統數字化低成本解決方案》、《數字化安燈系統促進質量持續改進》 , 但是對于很多企業來說 , 如果已有了MES系統、ERP系統 , 如何將數字化Andon系統與現有的系統集成 , 本篇將分享此方面的經驗與理解 。


1
什么是安燈系統?


安燈(アンドン , あんどん , 行燈)是一個制造術語 , 指的是通知、管理現場各種問題的系統 。 核心是一個帶有信號燈的裝置 , 以指示哪個工作站存在問題 。 警報可以由操作工使用拉繩或按鈕手動警示 , 也可以由生產設備本身功能自動激活 。 該系統可能包括一種停止生產的方法 , 以便可以糾正問題 。 一些現代警報系統包含音頻警報、郵件或其他顯示屏警報等 。
安燈系統是豐田公司開創的Jidoka 質量控制方法的主要元素之一 , 它是豐田生產系統的一部分 , 因此現在是精益方法的一部分 。 它使工人能夠在發現缺陷時停止生產 , 并立即尋求幫助 。 手動激活 Andon 的常見原因是零件短缺、產生或發現缺陷、工具故障或存在安全問題 。 工作停止 , 直到找到解決方案 。 可以將警報記錄到數據庫中 , 以便將它們作為持續改進計劃的一部分進行研究 。
系統通常會指示警報是在哪里生成的 , 并且還可能提供故障描述 。 現代 Andon 系統可以包括數據、圖形或影像元素 。 這個詞的用法起源于日本制造公司 , 在英語中是從日語單詞中音譯 。

2
數字化安燈系統


數字化的安燈系統是在原有的基礎上 , 將信息與處理過程及通過數字化的過程報警、傳遞、反饋到數字化安燈系統中 , 以使現場迅速暴露問題 , 解決問題 , 并且通過可視化的顯示及時交流問題所在的位置與現象 。 數字化安燈系統與傳統安燈系統的比較 , 最重要的區別是 , 傳統的按燈系統只是報警 , 但是報警的標準、與設備、質量、生產、倉庫等各部門的溝通 , 主要依賴現場班組長去協調 , 但是由于班組長的權限的限制及又承擔很多其他的事情 , 往往協調的效果不盡如人意 。 而數字化安燈系統將跨部門的溝通過同一平臺 , 更加及時、可視、標準化 , 而得到迅速解決 。
1、數字化安燈系統的好處
●通過生產車間數字看板、安燈和電子郵件警報的組合系統改善操作員和工程師之間的溝通;
●更好的持續改進機會;
●減少停機時間以提高 OEE 和質量改進 。
2、數字化安燈的特點
●基于角色的警報根據警報類型和位置在正確的時間通知正確的人;
●與現有的安燈系統集成;
●與 MES 或 ERP 系統集成;
●操作工位 和工廠車間顯示屏上的數字警報;
●內置報告可隨時間和響應時間跟蹤警報;
●整合機器相關和非機器相關的問題 。
3、用于問題快速響應的數字安燈看板的主要內容

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