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自制紫砂壺怎么燒制( 五 )

紫砂壺生活百科


如朱泥泥料大多收縮和變形率均比較大，不利于單獨制作大型作品，需憑借調砂的方法增加坯體強度 ， 這樣的.坯體燒成后整體收縮及變形減小，提高了燒成成品率 。因此現代所見朱泥壺大多摻以粗砂顆?；蛞允炝?熟料是將成品泥素燒后研磨成的粉料)支撐 。
異色調砂因調入的顆粒和基泥色澤、質性等不同，會產生不同的色澤效果 。若調入顆粒質性較硬時 ， 燒成后器表顆粒凸顯，呈粗梨皮狀當調入顆粒質性較軟時，燒成后器表會產生細微的凹點狀 。顆粒質性越軟 ， 凹點就越明顯，形成一種猶如桔皮狀的肌理效果 。
鋪砂工藝
鋪砂是指紫砂坯體在制作過程中，把不同泥色的砂粒采用鋪、點、撒等方法，施于尚有一定濕度的坯體表面 。再借助工具將砂粒嵌入坯體表層 。鋪砂主要起到點綴裝飾的作用，使燒成后的紫砂器表面鋪入的砂點和胎質色調形成鮮明的對比效果 。
鋪砂顆粒的質性一般要求高于或等同于坯體顆粒的質性 。如質性較軟，會造成制作時顆粒拖尾及燒成后因顆粒收縮較大而產生和胎質不相容的現象 。
抽砂工藝
抽砂是在加工好的粉料或漿料中分離出某一部分規格的顆粒 。在40目的粉料中抽離出60-80目的顆粒 ， 使剩余的顆粒與細料燒成后形成一種粗與細明顯的對比效果，產生新的質感 。

###其它資料參考###紫砂壺的燒制方法分為傳統方法和現代方法兩大類 。傳統方法主要為窯燒，經歷了龍窯、倒焰窯倒隧道窯的演變 ?，F代方法主要為瓦斯窯和電窯兩種 。
古代主要依靠龍窯來燒制紫砂壺 。它是一種依山坡用磚砌筑成斜坡式彎狀隧道，窯室分窯頭、窯床、窯尾三部分 。
龍窯坡或土堆傾斜建造成一長隧道形窯爐，約與地平線構成10~20°角 。窯頭角度較大，約20°，中部約15°，后部約11° 。
窯頭有預熱室，窯尾通常不設煙囪或設置很矮小的煙囪，因龍窯本身就起著煙囪的作用 。窯長約20~80米，陶窯可達100米，寬約1.5~2.5米，高約1.6~2米 。
橫斷面積以窯頭最??，遍斨G找た際比攘考?，利于燃燒，中部最大，窯尾大于窯頭而小于中部 。拱頂成弧形，兩側上部或窯頂有多排直徑約0.15米的投柴孔，窯身兩側有兩個窯門 。全窯結構簡單，建筑費用較低，不需尺寸嚴格的拱磚 。
龍窯作業時，在窯室內碼裝坯體后，將所有窯門封閉 。先燒窯頭，由前向后依次投柴 ， 逐排燒成 。燒成溫度最高達1300℃，并可控制還原焰 。
在隧道的兩側，每距1.3米開著投放燃料的小洞（俗稱“鱗眼洞”） 。燒制紫砂壺時，須先將陶坯裝入匣體（耐火陶土制成），一窯可裝匣缽2880只，每個匣缽內可裝9把茶壺，每窯一次可燒制紫砂壺約26000件 。
燒窯材料主要用松枝、硬柴，燒成溫度控制在1200℃左右，生產周期約為4天 。燒窯一般是多少窯戶合燒，大窯戶燒幾股，小窯戶幾家拼燒一股，湊滿意窯數后合租共燒 。
###其它資料參考###1、打泥條，泥的濕度要合適，以便打好的泥條能打身筒，泥條應按尺寸要求打成長方形，泥條的厚度要均勻，約為3 毫米，大壺應適當加厚 ， 小壺適當減薄 。
2、打泥片 ， 泥片厚度均勻，圓正，具體厚度要求：底片，厚度3毫米，滿片，厚度2.8毫米 ， 假底 ， 厚度2毫米，大只，厚度按具體的尺寸要求，口線，厚度3毫米，圍片，厚度6毫米 。
3、打身筒，圍需定在轉盤中心，泥條圍在圍上必須圓正挺直，要保持泥條口沿濕潤，打身筒時，轉盤轉速要均勻，拍子拍打力度要一致 。

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