1、煙葉烘烤技術（1）下部煙葉：一般煙葉含水量較大，烘烤時要特別注意煙葉水分的變化 ， 排濕稍早些，變黃溫度略高 。
①變黃期：點火時關閉天、地窗 。遇雨后采收的下二棚葉 ， 煙葉水分會更大，天窗可全開，地窗關閉 。由室溫每小時1℃經6～8小時升至36℃保溫，使煙葉失水、凋萎變黃（如果烤房底層樘梁距地面較高，不會發生底層保青，可以升溫到38℃保溫） 。待2層煙葉（煙葉變化以2層為準，下同）變黃三成后 ， 每小時升溫1℃至38℃ 。在38℃保溫，時間較長，約十幾個小時，此時干濕差要求2～3℃ 。待煙葉變黃六成后，再以每小時1℃升至40℃ 。保持40℃ ， 煙葉比較柔軟，開始塌膀，并變黃八成后，干濕差要求3～4℃ 。根據干濕差要求通風排濕 。一般情況下，天、地窗各開1／4～1／3 。通風排濕后 ， 再慢升溫，每小時0.5～1℃升至43℃ 。保持43℃，使煙葉充分柔軟塌膀（塌架） ， 煙筋變軟，折而不斷，而且葉片基本全黃（九成以上） ， 此時干濕差要求6～7℃，天、地窗應再開大，各開1／2～1／3 。再每小時1℃升至45℃，并加強通風排濕 ， 轉入定色期 。變黃期約需48小時 。
下部煙葉尤其是下二棚葉烘烤時要特別注意水分的變化，注意通風排濕 。40℃煙葉變黃八成時開始排濕；43℃煙葉基本全黃時，葉片應柔軟塌架，煙筋變軟 ， 這樣煙葉變黃和失水達到協調一致，同步進行，才能烤出優質煙葉 。若煙筋未變軟應保溫 ， 并加強通風排濕，將天、地窗全部打開，待煙筋變軟后再升溫轉火 。同時注意36、38、40℃時煙葉的變黃程度 ， 一是按上述要求辦，變黃程度不能過大；二是隨著變黃程度的加大，溫度要相應地提高上去 ， 千萬不能一直維持在某一溫度上，使煙葉全黃后再排濕升溫轉火，這樣操作煙葉失水不夠 ， 易使煙葉失水和變黃不協調，產生硬黃煙，定色時黃色易氧化變褐 。
②定色期：定色期要加大火力 ， 燒火更穩，升溫要準，不能降溫 。加強通風排濕，天、地窗逐漸開至最大，使濕球溫度定色前期穩定在36～37℃，后期不超過40℃ 。定色期開始要慢升溫，每2～3小時升1℃，并在升至45、46、47℃3個溫度時分別保溫4～6小時，以促使煙筋（主、側脈）變黃 。待煙葉煙筋已經變黃 ， 達到黃片、黃筋，煙葉也開始勾尖卷邊后，升溫可稍快，每1～2小時升溫1℃，把溫度由47℃升至50℃ 。此時天、地窗全部打開進行通風排濕，保持50℃約6～10小時，待煙葉小打筒后再升至50℃以上，轉入定色后期 。這個時期的45、46、47℃保溫促使煙筋變黃，及50℃保溫使煙葉小打筒 ， 稱為“兩拖” 。即兩次保溫拖長時間，這是定色的關鍵技術 。
定色后期1～2小時升溫1℃，并在升至53、55℃時保溫4～6小時，以適當延長定色后期的時間，促進煙葉香氣物質的形成，提高煙葉品質 。55℃時待全爐煙葉大部分打筒（干片），再升溫轉入干筋期 。
定色期約需36小時 。
③干筋期：此時煙葉含水量較少，升溫宜稍快，每小時1℃升至60℃，在60℃保溫4～6小時，并將天、地窗適當關?。?以節省燃料；加快升溫速度，由60℃起每小時2℃升至65℃，保持高溫約12小時，即烤干煙筋 。干筋后期，天、地窗幾乎全部關閉，但濕球溫度不得超過43℃ ， 若濕球溫度過高，天、地窗應再次開大，因為濕球溫度超過43℃ ， 同烤房溫度超過65℃一樣都能使煙葉烤成火紅煙 。干筋期約需30多小時 。
烘烤一爐次下部煙葉共需110小時左右 。
?。?）水分大的下二棚葉烘烤技術要點：下部葉特別是下二棚葉，多在雨季生長成熟，正常年份煙葉含水量較大，7～8公斤鮮煙葉烤1公斤干煙，按上述烘烤技術要求操作 ， 能烤出較多的優質煙葉 。有些年份，雨季提前，雨水過大而集中，光照少，這種環境條件下生長的下二棚葉，含水量很大，約10公斤鮮煙葉烤1公斤干煙，含水量約90％左右，采用上述烘烤技術，往往不能及時定色而烤成褐煙 。要烤好這種水分大的下二棚葉應注意：煙葉變黃溫度比正常情況下高2℃，變黃程度稍欠些 ， 變黃九成時轉火 。這樣變黃溫度稍高，煙葉才能損失更多的水分，邊失水邊變黃 ， 失水和變黃易達到協調一致 。這種煙葉含水量大，烘烤時烤房濕度大，提早排濕降低烤房較大的濕度，煙葉水分才能繼續散發出來 。38℃煙葉變黃三四成后開始通風排濕，此時天窗已全開，再將地窗開1／3；40℃時地窗開1／2，43℃時開2／3，45℃時全開 。40℃后干濕差比正常情況下大2℃，相對濕度比正常烤法約低10％左右 。煙筋變軟、折而不斷，手捏時無響聲后才能轉火定色 。轉火時煙葉達到上述外觀狀態，表示煙葉水性已拿下來，定色期就能夠防止煙葉黃色氧化變褐，及時定住色 。定色期和干筋期按正常下部煙葉烘烤技術要求進行操作 。
具體操作方法是：點火時天窗全開，地窗關閉 。由室溫經5～6小時升至38℃，并保溫12小時左右，使煙葉變黃三四成后，開始通風排濕，地窗打開1／3，再升至40℃保溫 。經12小時左右，使煙葉失水變軟變黃五六成后，地窗開1／2，升至43℃保溫 。經12小時左右 ， 煙葉變黃九成后地窗開2／3，加強通風排濕，使煙筋變軟，折而不斷，再升溫轉火定色 。若此時煙筋未變軟，煙葉水性沒有拿下來，要加強通風排濕，地窗全開，并保持溫度 ， 不能急于升溫轉火，否則因煙葉水分大、溫度高，會烤成褐煙 。
?。?）中部煙葉：葉片較厚，水分適中，內含物質充實，鮮煙質量好 。烘烤時這類煙葉失水、變黃慢，應注意使煙葉適溫變黃，加大變黃程度，煙葉充分變黃后再排濕，適當延長變黃期的時間 。
①變黃期：點火時天、地窗關閉 。每小時升溫1℃，經6～8小時升至36℃ 。保持36℃，待煙葉變黃三四成 ， 再每小時1℃升至38℃ 。在38℃保溫時間較長 ， 約24小時 ， 此時干濕差要求2～3℃ 。待煙葉柔軟塌膀，變黃九成后 ， 再每小時1℃升至40℃ 。保持40℃使煙葉全黃（十成黃），煙筋變軟，折而不斷后，再每小時1℃升至43℃，此時干濕差要求6～7℃，應適當開啟天、地窗進行通風排濕，天、地窗各開1／3 。排濕早，易使烤房中、上層的煙葉烤后不能全黃而帶浮青色，質量明顯下降 。然后每小時1℃升至45℃，加強通風排濕，天、地窗各開1／2 ， 轉入定色期 。變黃期需48～60小時 。
中部煙葉變黃期烘烤技術特點：主要變黃適溫38℃，38℃煙葉變黃程度比下部葉加大三成；40℃時保溫使煙葉變黃達十成，再升至43℃，才開始通風排濕 ， 比下部葉排濕晚（下部葉40℃變黃八成后開始通風排濕）；變黃期所需用的時間比下部葉長 。
②定色期：中部煙葉定色期的烘烤技術要求與下部葉基本相同，不同的是中部葉的含水量比下部葉少，煙筋變黃的溫度略低，為45、46℃，而47℃再保溫煙筋就不易變黃 。
③干筋期：中部葉干筋期最高溫度為68℃ 。采用階段式升溫方法，溫度升至60、65、68℃分別保溫，68℃約保溫12小時，煙筋烤干 。
烘烤一爐次中部煙葉約需120小時左右 。
?。?）上部煙葉：上部煙葉含水量少、干物質多、葉片更厚實、保水能力更強，烘烤時失水慢、變黃遲緩，較耐高溫 。烘烤這類煙葉要特別注意保濕，促進煙葉變黃 。為此，綁煙、掛煙要密 ， 點火時天、地窗密封關嚴，晚排濕，以增加和保持烤房的水分 ， 促進變黃 。有時烤房濕度不足，還需要灑水補濕 。采收時煙葉一定要達到充分成熟方可采摘，否則煙葉變黃更慢，易烤成黃片青筋煙葉或掛灰煙 。
①變黃期：煙葉變黃開始溫度不宜低于36℃，低于36℃煙葉失水少，變黃極慢；若始溫高于38℃，雖然煙葉失水和變黃都比36℃快，但因煙葉水分少，容易發生失水干尖而烤成促青煙 。所以，變黃開始先采用較低溫度 ， 待葉尖變黃后不會促青，再用稍高的適宜溫度，促進煙葉失水和變黃 。
點火時天、地窗密封堵嚴 。每小時升溫1℃，升至36℃保溫，36℃保溫時間較中部煙葉長 ， 約為12～15小時，待煙葉失水變軟、葉尖和葉緣變黃達三成后，再每小時1℃升至38～39℃保溫 。約保溫20多小時 ， 使煙葉柔軟塌架，進一步變黃到九成左右，再升至40℃ 。保持40℃，使煙葉變黃十成，煙筋（主脈）變軟，折而不斷 。此后再每小時1℃升至45℃ ， 并開始進行通風排濕，天、地窗各開1／4～1／3，轉入定色期 。變黃期約需要50～70小時 。
烘烤上部煙葉 ， 變黃期要注意：一是36℃不能保溫時間過長，即此時要求煙葉變黃程度不可過大（五成以上），如果36℃低溫時間很長 ， 超過24小時以上，因煙葉內含物質養分消耗過多，定色時容易產生掛灰煙 。這也是造成上部煙葉掛灰的重要原因 。二是45℃才開始通風排濕 ， 如果煙葉全黃后就早些通風排濕的話，會影響烤房上層煙葉的繼續順利變黃，因為烤房上層的溫度比底層溫度低 ， 煙葉變黃慢，變黃程度差，全部變黃要比底層煙葉晚幾個小時 。
②定色期與干筋期：這兩個時期的操作與中部煙葉基本相同，但干筋期的最高溫度不宜超過70℃ 。
烘烤一爐次上部煙葉約需用130多小時 。
由上述可知，優質煙葉烘烤的關鍵時期是變黃期 。因為煙葉質量好 ， 變黃后色澤易固定、好定色，尤其是目前推廣的優質品種易烤性都很好 。因而，進一步提高煙葉烘烤質量，關鍵是變黃期的技術措施是否得當 ， 必須根據煙葉的性質，控制好烤房的溫、濕度 ， 煙葉變黃程度，并使煙葉的失水和變黃協調一致，才能達到提高質量的目的 。
?。?）減少上部煙葉烘烤時掛灰的技術措施：烘烤上部煙葉容易產生掛灰煙 ， 是目前生產中普遍存在的現象，解決上部煙的掛灰是提高上部煙烘烤質量的一個重要課題 。烤上部烤煙產生掛灰現象的原因是多方面的，其中因煙葉水分少、葉片厚、保水力強，導致煙葉變黃慢 ， 拖長了變黃時間，使營養物質消耗過多而造成煙葉掛灰，是主要的原因 。尤其是在生產中煙葉經過采收、運輸、綁竿、裝爐等操作過程，又損失掉一部分水分 ， 裝爐后葉片往往是已經因失水過多而發生凋萎，甚至于有些葉片已經柔軟塌架，水分就更少了，烘烤這種煙葉變黃更緩慢 ， 時間更長，烤后煙葉掛灰嚴重 。
按烘烤過程分段介紹烘烤方法：
1、變黃階段
煙葉變黃階段要達到的目標是：葉片塌架變軟，變黃達到簧片青筋微帶青 。
① 基本工藝條件
干濕球溫度 。點火后，以每小時升溫1℃的速度升溫至38℃，并保持穩定，誤差不超過1℃ 。干濕球溫度相差2℃～3℃ ， 誤差不超過0.5℃；穩溫時間要視煙葉變化情況而定，一般為30～72小時，當煙葉達到8成黃左右時，以平均4小時升溫l℃速度，將溫度升到42℃，干濕差由2℃升到4℃左右 ， 并延長時間，使煙葉達到既變黃又變軟 。這段穩溫時間約為8～12小時 。
堅持通風變黃階段要持續強制通風，風機先高速運轉2～4小時，然后低速連續運轉 ?？s小棚間溫、濕度差，促使各棚煙葉的變黃與干燥盡可能均勻一致 。
② 靈活控制的因素 ， 靈活控制升溫速度，通常雨天煙、薄煙、過熟煙、貪青煙或處于海拔較低的煙區，升溫宜快，適當縮短38℃前的低溫階段 。而旱煙、厚煙、適熟煙、處于海拔較高煙區，升溫宜慢、相應延長38℃前的低溫階段 。
靈活控制干濕差對素質不高、易于烤黑的鮮煙 ， 應將干濕差擴大到3℃～5℃，這樣可以預防“硬變黃”現象 。對素質較高、有烤青傾向的鮮煙，應縮小干濕差，保持在1℃左右，這樣可以杜絕烤青現象 。
靈活控制變黃程度對品質優良、易于烘烤的鮮煙 ， 可提高變黃程度達9～10成黃 。對素質較差、不好烘烤的鮮煙，應將變黃程度降低到7～8成黃，讓沒有變黃的青色部分留給以后定色階段較高溫度下再變黃，這樣可以預防把煙烤黑 。
2、定色階段定色階段要達到的目標是：適時適速定色,提高煙葉外觀等級質量和內在品質 。要做到42℃葉片全黃 ， 48℃葉脈全黃 。在干燥程度上要達到:50℃時葉片半干，54℃時葉片全干 。
① 工藝條件轉火升溫 。煙葉在42℃穩溫完成變黃要求之后，開始加大燒火 ， 緩慢升溫，轉入定色階段，這個過程的轉換俗稱“轉火” 。不適時轉火會出現烤黑或烤青煙現象，所以轉火時間的早或晚，升溫速度的快與慢，是定色階段關鍵環節 。為了做到適時轉火升溫 ， 煙農常采取分時段升溫方法 ， 其操作要點是： 以平均3小時升溫1℃的速度，用12小時將溫度由42℃升至46℃，濕球要穩定地保持在38℃～39℃ 。再以平均2小時 升溫1℃的速度，用8小時左右時間將溫度由46℃升至50℃，濕球仍保持在38℃～39℃ 。 然后，以平均每小時1℃的速度升溫到54℃ ， 濕球要穩定在39℃～40℃間 。最后 ， 在54℃左右穩溫12～20小時，確保全炕煙葉干片定色 。
連續強制通風定色階段循環風機要持續高速運轉，保證熱量供給和濕空氣順利排除 。當各層的葉片已基本干燥后，可轉為低速運轉 。
②靈活控制的因素靈活控制升溫速度，對于變黃快的煙葉，在轉火后應快速升溫定色 。對于變黃慢的煙葉要慢速升溫定色，使殘留較多的青色在轉火后，靠更高的溫度和較慢的升溫速度完成變黃和定色 。靈活控制干濕差，對于素質高、烘烤潛質大的鮮煙葉，要采用相對較高的濕球溫度，確保煙葉進行充分和完善變化 ， 實現烤黃、烤熟、烤香 。比如在38℃～42℃時，干濕差可以達到3℃；42℃～50℃時，濕球穩定在39℃；50℃～54℃期間 ， 濕球穩定在40℃左右 。若鮮煙葉素質不高、不太好烤 ， 則宜控制相對較低的濕球溫度 。
3、干筋階段干筋階段的主要目標是:確保全炕煙葉全部烤干烤透，不出濕筋、濕片，無洇筋現象 。
① 工藝條件溫濕度控制，干球溫度以每小時1℃的速度由54℃左右升溫至68℃ 。其中當升溫到60℃時，要適度頓火穩溫，等全炕低溫區的煙葉完全干片定色后再繼續升溫，當溫度達到68℃后，穩溫12～20小時 。在穩溫過程中，當煙筋僅剩3厘米左右未徹底干燥、但已干縮呈紫色時，即可停止加煤，鼓風機仍需持續運轉6小時左右才可停止工作 。濕球溫度的調整方法是，自干筋期升溫開始，逐漸關小進排濕口，使濕球溫度迅速調整至41－42℃，最高不超過43℃，最低不低于41℃ 。直至干筋結束 。減小強制通風，干筋階段初期循環風機要保持高速運轉，保證熱量供給和濕空氣順利排除 。當各層葉片已基本干燥后，可轉為低速運轉 。直至爐火熄滅，烤房內溫度低于50℃后，才能關機，以防止風機電機損壞和烤房內局部過熱而損害頂棚煙葉 。
4、特殊工藝措施
① 低溫定色在烘烤返青煙時，除早轉火促殘存青色在較高溫度下完成變黃外，更應堅持在47℃時充分延長時間，并將濕球溫度保持在34℃～36℃ 。以較低的溫度和較強的通風使煙葉干燥達60％以上，確保煙葉安全定色 。
②濕球“前低后高”定色烘烤身份較薄、顏色較淡的煙葉時，在干球溫度達50℃之前，濕球溫度應保持在35℃～38℃間，確保葉片干燥達小卷筒 。在干球溫度為50℃～54℃時，要采取較高的濕球溫度，約39℃～41℃ 。這樣不但可以順利定色，還可增進煙葉品質 。
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2、煙葉烘烤時,為什么要將成熟度高的煙葉和輕度病葉裝在高溫層,成熟度低的…1、 烤房過濕不能裝煙，一定要提早點火并充分烘干，最忌濕烤，造成排濕不暢，容易發生蒸煙 。2、綁竿時必須選擇烘烤特性相同的鮮煙，堅決杜絕不同成熟度的鮮煙綁在同一竿上 。3、裝坑時一是堅持當天采收當天裝坑 。杜絕采后不烤，造成鮮葉損傷：二是堅持稀裝煙 。通常只裝烤房容量的8―9成，以保排濕順暢 。三是堅持勻裝烤 。上下棚竿距相等，對空裝掛，同層均勻一致：四是堅持選竿裝坑，對高溫快烤者裝底棚，對低溫慢烤者裝上棚，普通煙裝中棚，有代表性的煙裝到觀察窗處：五是堅持烤外分棚，排隊裝煙，提高裝煙的科學性 。4、裝煙密度要適宜，裝煙時密度要均勻 ， 竿距以10―13厘米為宜 ， 每層130―160竿 ， 每烤可裝鮮煙3000―5000公斤 ， 每座烤房可供15―18畝左右的煙田烘烤 。成熟度較差的煙葉裝頂層 ， 過熟、輕度病葉的煙葉裝在底層 ， 適熟的煙葉裝二層 。下部或含水量大的煙葉要裝稀 。5、裝煙時要注意：一是不要讓較長的煙葉搭在溫度傳感器上 ， 以免影響檢測精度、在濕球傳感器（紅色）上套上紗布 ， 紗布必須干凈且充分浸在水中 。干球傳感器和濕球傳感器掉換或干球傳感器上套上紗布時烘烤將失敗 。二是干球和濕球傳感器上必須蓋好防護罩 。傳感器上方碰到異物時干、濕球溫度不正確 ， 將導致烘烤失敗 。一次干燥結束后桶內必須灌滿清水 。三是傳感器水瓶要掛在底棚擔煙梁靠近觀察窗的位置，高度在底棚煙葉的中部為好 。
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3、煙葉如何烘烤?按烘烤過程分段介紹烘烤方法：
1、變黃階段
煙葉變黃階段要達到的目標是：葉片塌架變軟，變黃達到簧片青筋微帶青 。
① 基本工藝條件
干濕球溫度 。點火后，以每小時升溫1℃的速度升溫至38℃，并保持穩定，誤差不超過1℃ 。干濕球溫度相差2℃～3℃，誤差不超過0.5℃；穩溫時間要視煙葉變化情況而定，一般為30～72小時 ， 當煙葉達到8成黃左右時，以平均4小時升溫l℃速度，將溫度升到42℃，干濕差由2℃升到4℃左右，并延長時間，使煙葉達到既變黃又變軟 。這段穩溫時間約為8～12小時 。
堅持通風變黃階段要持續強制通風 ， 風機先高速運轉2～4小時，然后低速連續運轉 ?？s小棚間溫、濕度差，促使各棚煙葉的變黃與干燥盡可能均勻一致 。
② 靈活控制的因素，靈活控制升溫速度 ， 通常雨天煙、薄煙、過熟煙、貪青煙或處于海拔較低的煙區，升溫宜快，適當縮短38℃前的低溫階段 。而旱煙、厚煙、適熟煙、處于海拔較高煙區，升溫宜慢、相應延長38℃前的低溫階段 。
靈活控制干濕差對素質不高、易于烤黑的鮮煙，應將干濕差擴大到3℃～5℃ ， 這樣可以預防“硬變黃”現象 。對素質較高、有烤青傾向的鮮煙，應縮小干濕差，保持在1℃左右，這樣可以杜絕烤青現象 。
靈活控制變黃程度對品質優良、易于烘烤的鮮煙，可提高變黃程度達9～10成黃 。對素質較差、不好烘烤的鮮煙 ， 應將變黃程度降低到7～8成黃，讓沒有變黃的青色部分留給以后定色階段較高溫度下再變黃，這樣可以預防把煙烤黑 。
2、定色階段定色階段要達到的目標是：適時適速定色,提高煙葉外觀等級質量和內在品質 。要做到42℃葉片全黃，48℃葉脈全黃 。在干燥程度上要達到:50℃時葉片半干，54℃時葉片全干 。
【為什么要進行煙葉烘烤,煙葉烘烤技術】① 工藝條件轉火升溫 。煙葉在42℃穩溫完成變黃要求之后，開始加大燒火，緩慢升溫，轉入定色階段，這個過程的轉換俗稱“轉火” 。不適時轉火會出現烤黑或烤青煙現象，所以轉火時間的早或晚，升溫速度的快與慢，是定色階段關鍵環節 。為了做到適時轉火升溫 ， 煙農常采取分時段升溫方法 ， 其操作要點是： 以平均3小時升溫1℃的速度 ， 用12小時將溫度由42℃升至46℃，濕球要穩定地保持在38℃～39℃ 。再以平均2小時 升溫1℃的速度，用8小時左右時間將溫度由46℃升至50℃，濕球仍保持在38℃～39℃ 。 然后，以平均每小時1℃的速度升溫到54℃ ， 濕球要穩定在39℃～40℃間 。最后 ， 在54℃左右穩溫12～20小時 ， 確保全炕煙葉干片定色 。
連續強制通風定色階段循環風機要持續高速運轉，保證熱量供給和濕空氣順利排除 。當各層的葉片已基本干燥后，可轉為低速運轉 。
②靈活控制的因素靈活控制升溫速度，對于變黃快的煙葉，在轉火后應快速升溫定色 。對于變黃慢的煙葉要慢速升溫定色，使殘留較多的青色在轉火后 ， 靠更高的溫度和較慢的升溫速度完成變黃和定色 。靈活控制干濕差，對于素質高、烘烤潛質大的鮮煙葉，要采用相對較高的濕球溫度，確保煙葉進行充分和完善變化，實現烤黃、烤熟、烤香 。比如在38℃～42℃時，干濕差可以達到3℃；42℃～50℃時，濕球穩定在39℃；50℃～54℃期間 ， 濕球穩定在40℃左右 。若鮮煙葉素質不高、不太好烤 ， 則宜控制相對較低的濕球溫度 。
3、干筋階段干筋階段的主要目標是:確保全炕煙葉全部烤干烤透，不出濕筋、濕片，無洇筋現象 。
① 工藝條件溫濕度控制，干球溫度以每小時1℃的速度由54℃左右升溫至68℃ 。其中當升溫到60℃時，要適度頓火穩溫，等全炕低溫區的煙葉完全干片定色后再繼續升溫 ， 當溫度達到68℃后，穩溫12～20小時 。在穩溫過程中，當煙筋僅剩3厘米左右未徹底干燥、但已干縮呈紫色時，即可停止加煤，鼓風機仍需持續運轉6小時左右才可停止工作 。濕球溫度的調整方法是，自干筋期升溫開始，逐漸關小進排濕口 ， 使濕球溫度迅速調整至41－42℃，最高不超過43℃，最低不低于41℃ 。直至干筋結束 。減小強制通風，干筋階段初期循環風機要保持高速運轉，保證熱量供給和濕空氣順利排除 。當各層葉片已基本干燥后，可轉為低速運轉 。直至爐火熄滅 ， 烤房內溫度低于50℃后，才能關機，以防止風機電機損壞和烤房內局部過熱而損害頂棚煙葉 。
4、特殊工藝措施
① 低溫定色在烘烤返青煙時，除早轉火促殘存青色在較高溫度下完成變黃外，更應堅持在47℃時充分延長時間 ， 并將濕球溫度保持在34℃～36℃ 。以較低的溫度和較強的通風使煙葉干燥達60％以上，確保煙葉安全定色 。
②濕球“前低后高”定色烘烤身份較薄、顏色較淡的煙葉時，在干球溫度達50℃之前，濕球溫度應保持在35℃～38℃間 ， 確保葉片干燥達小卷筒 。在干球溫度為50℃～54℃時，要采取較高的濕球溫度 ， 約39℃～41℃ 。這樣不但可以順利定色，還可增進煙葉品質 。
煙葉要進行科學烘烤，步驟分為：烤前準備、分類編竿、分類裝炕、烘烤技術 。
1、烤煙“三段五步式”烘烤工藝 。烘烤技術要點，高溫高濕變黃，低溫低濕定色 ， 高溫充分變黃，緩慢升溫定色，重視濕球溫度 ， 降低干筋溫 。
2、一是變黃階段：對于含水量小、葉片厚、內含物質充足的煙葉，在變黃階段，要高溫變黃 ， 干球達到38℃以上，必須延長保濕變黃時間，確保煙葉變黃變軟 ， 在濕度偏小時，要在36℃以前在地上潑水增濕 。
3、二是定色階段：主攻烤熟、烤香、縮小色差 。加大燒火，加強排濕 ， 穩濕球，緩慢升溫，定色后期（53～54℃）要延長時間促進煙葉致香物質形成 。
4、三是干筋階段：下部煙限定干球溫度在65℃以下 ， 控制濕球溫度，減少通風，適時停火 。
擴展資料
直播栽培
烤煙直播栽培方法可節省育苗、移栽及追肥環節用工 ， 縮短種植時間，節省草炭和育苗盤，省去育苗大棚 。是貴州省煙草科學研究院發明的一件專利，2012年11月21日獲國家知識產權局公開，該方法的操作要點如下：
1、第一步，提前一個半月整理煙地、開廂，沿壟底中心線條施基肥 ， 然后起壟，并等雨水補充壟體水分至土壤墑情充足 。
2、第二步，雨止后打孔，往孔穴內施入拌有防地下害蟲藥劑的草木灰 。
3、第三步，在孔穴中播種，每孔播1粒，隨后往小孔內噴施移栽靈藥劑至草木灰和包衣種子吸水濕潤 ， 蓋上地膜 。
4、第四步，待種子萌發出苗并長至二葉一心時在膜上破孔，當煙苗到20cm高時，再次施肥，肥料施入煙株根部孔中，用土填滿孔，至煙株長至50cm高后揭膜培土，防治病蟲害，及時打頂抹芽，成熟后及時采收烘烤 。
參考自料來源：百度百科-烤煙
煙葉烘烤技術為“三段五步式”烘烤工藝 。
烘烤技術要點 ， 高溫高濕變黃，低溫低濕定色 。高溫充分變黃，緩慢升溫定色，重視濕球溫度，降低干筋溫度 。
（1）第一階段（變黃階段） 。第1步（變葉溫度）：適時開始點火，2 h升至36℃，保濕變黃，穩溫4 h，葉尖變黃后，2 h升至38℃，濕球溫度保持38℃，穩溫20 h，頂棚煙葉變黃50%～60%，葉片變軟，開始凋萎 。此期風機設置為自控狀態，風速為低速 ， 未排濕 。
（2）第二階段（定色階段） 。第3步（變筋溫度）：在44℃穩溫6 h，濕球溫度設定37℃；風速仍為高速，加強通風排濕；上棚煙葉干1/3，下棚煙葉勾尖卷邊 。通過2 h過渡期升至46℃ 。
（3）第三階段（干筋階段） 。第5步（限溫干筋）：以1℃/h過渡期升至63℃保溫，少數煙葉主脈3～5 cm未干時；再以1℃/h過渡期升至65℃ ， 穩溫12 h，風速變為中速，濕球溫度設定41℃，自60℃后逐漸關小進風口和排濕口，穩溫穩濕直至煙葉全部干筋；此階段共用24 h 。
擴展資料:
煙葉烘烤操作注意點 。
一是變黃階段：對于含水量小、葉片厚、內含物質充足的煙葉 ， 在變黃階段，要高溫變黃，干球達到38℃以上，必須延長保濕變黃時間，確保煙葉變黃變軟 。在濕度偏小時，要在36℃以前在地上潑水增濕 。
二是定色階段：主攻烤熟、烤香、縮小色差 。加大燒火，加強排濕，穩濕球，緩慢升溫 。定色后期（53～54℃）要延長時間促進煙葉致香物質形成 。
三是干筋階段：下部煙限定干球溫度在65℃以下，控制濕球溫度，減少通風，適時?；?。
參考資料來源:百度百科-烤煙
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4、烤煙煙葉發地火的原理煙葉在烘烤過程中，從綠色逐漸變成了黃色，從水分含量較大的鮮煙葉變成了干煙葉，這其中經歷了一系列的生理生化變化 。煙葉干燥的過程是煙葉水分蒸發和散失的物理過程，煙葉的失水速度取決于煙葉內部與外部熱空氣之間的水勢之差 。水勢差值越大，越容易失去水分；水勢差值越小，越不容易失去水分 。煙葉內部親水膠體多（煙農常稱“口緊”） ， 其水勢較低，在同等溫度條件下 ， 要失去水分就比較困難；相反，如果煙葉內部親水膠體少（煙農常稱“口松”），水勢則較高，就比較容易失去水分 。在煙葉烘烤過程中，32～68℃之間，煙葉內親水膠體的數量與煙葉失水量成反比，溫度與煙葉失水量成正比；熱空氣中的水勢與溫度成正比 。如圖1所示 。
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5、煙葉烘烤技術一、夾煙與裝煙1、分類夾（編）煙鮮煙配房要力爭做到全房鮮煙在品種、營養水平和成熟度等方面相同一致 。煙葉要在一天內采摘、夾（編）、裝房并點火烘烤 。2、夾（編）煙方法夾（編）煙時要將鮮葉葉柄對齊,自然鋪放到夾內,煙夾內鋪放煙葉厚薄要均勻,煙夾兩端適當加鋪 。鋪滿后垂直穩準地將梳針插下,使全部梳針露尖、壓在木方的上方,然后將鐵絲圈套牢在距木方端頭30-40mm處將煙夾穩妥固定 。3、夾(編〉煙數量使用針長140mm的竹木煙夾時,下部煙或葉片較小的煙葉,每夾夾鮮煙14-16公斤,中部葉16公斤左石,上部葉17-18公斤 。使用普通煙竿編煙時,每竿編鮮煙12-15公斤,每撮煙葉4片在右 。夾（編）煙密度要均勻,不宜過量或欠量 。4、裝煙（1）氣流下降式烤房變黃快的鮮煙及過熟葉、輕度病葉裝在頂層,質量好的鮮煙裝在中層和底層 。（2）氣流上升式烤房變黃快的鮮煙及過熟葉、輕度病葉裝在底層,質量好的鮮煙裝在中層和上層 。（3）裝煙密度和數量煙夾裝房時,相鄰兩個煙夾之間要力求緊貼;煙竿裝房時,相鄰兩竿的中心距100-120mm 。每立方米裝煙室內空間宜裝煙60-70公斤 。4、注意事項在無法達到全房鮮煙素質完全一致時,起碼要做到同層素質基本一致;若煙葉數量（煙夾或煙竿數量）不足以裝滿各層時,空缺的掛煙位置要用木板鋪滿鋪嚴,不允許隨意拉大煙夾（竿）之間的間距而留下明顯的人為間隙 。二、烘烤1、傳感器(溫濕度探頭)掛置給濕球溫度水瓶注滿清水、并按要求塞置好紗布,將溫濕度傳感器平穩掛置在頂層（氣流下降式烤房）或底層（氣流上升式烤房）的中部位置,傳感器感溫頭懸掛高度以該層煙葉中部稍低（氣流下降式烤房）或稍高（氣流上升式烤房位置 。2、烘烤操作（1）烘烤操作原則在自控儀的導烤下結合烤煙三段式烘烤工藝的要求實施烘烤操作 。當鮮煙狀況或烘烤過程的變化出現偏差或異常情況時,則可對溫、濕度或時間進行合理的在線調節 。自控儀則須按其說明書指引進行安裝和操作 。（2）常規烘烤操作完成裝煙后要關嚴裝煙室大門及自動、手動進風門,及時點火烘烤,按自控儀的導烤或三段式烘烤工藝的要求控制烤房溫濕度和烘烤進程 。（3）變黃階段煙葉變化要求：下部煙變黃程度達九成至九成半黃;中上部煙葉變黃程度達十成黃或接近十成黃,且十片凋萎塌架,勾尖卷邊、主脈開始變軟或達半變軟 。干球溫度和濕球溫度控制：短時間急燒中火（可用煤,也可用柴草等）,2-3小時內將烤房溫度提高到38℃,隨后壓火通風穩溫1-2小時,力求使濕溫升至36℃左右后?；稹⑼ｏL,間歇通風讓煙葉啟動變黃（每隔2－4小時通風30分鐘） 。經15小時左石,當首層煙葉變黃約三成或煙層發生自熱后,則恢復小火和連續通風,使干溫回升到38℃進行長時間穩溫變黃,濕溫控制在36℃左石 。當底層煙葉約六成黃時,稍加火力將干溫提高并穩定在40℃,濕濕控制在37-38℃加速煙葉變黃 。當首層煙葉80%達黃片青筋時,進一步升溫并穩在42℃,濕溫穩定在38℃,直至首層煙葉達九成半至十成黃、葉片發軟,主脈始軟或半軟（失水量約35%）并基本完成變黃,可酌情轉入定色階段 。風機操作：風機在點火階段及間歇通風階段宜高速運轉,漫長的變黃中段宜低速運轉,逐漸加快失水的變黃后段則宜轉為中高速運轉 。注意事項：若煙葉變黃不夠,則延長保溫控濕時間,使煙葉按工藝要求變黃;若煙葉失水不夠,允許自控儀自動排濕或人工開啟進風門進行適當排濕,確保達到要求的溫濕度 。（4）定色階段煙葉變化要求：首層煙葉葉片完全干燥,其它層次煙葉葉片基本干燥 。干球溫度控制：干溫以2-3小時/1℃的速度升至54℃ 。若出現煙筋變黃慢或煙葉失水慢（含變黃階段失水不足）,必須在45-48℃溫度段穩溫延長時間 。待煙筋完全變黃,部分煙葉陸續小卷筒時,再以1-2小時/1℃（上部煙約3小時/1℃）的速度升溫至54-55℃,并穩溫直至葉片完全平燥 。濕球溫度腔制：隨干球溫度上升,濕球溫度穩步上升且穩定在38－40℃ 。風機操作：風機高速運轉 。由54℃穩溫的中段起,當各層的時片已基本干燥后,則可酌情轉為中速 。葉片干燥不一致的補救：因供電電壓階段性偏低、風機風量不足、風機安裝軸線不對中、烤房分風斜坡欠平直對稱、鮮煙素質參差不齊、夾煙裝煙不勻、夾煙不牢中途掉葉后未妥善培堵漏等原因,在定色中、后期出現葉片干燥嚴重不均勻時,要酌情掌握時機進行補救 。補救方法有:①調整排濕口:將葉片干燥快位置的排風口鋁合金頁門臨時封閉,把烤房內熱風導向葉片干燥偏慢位置,促進該方位葉片干燥 。②提前降低風機轉速:在大部分煙葉基本完成定色后（即在54℃穩濕段）,酌情提前將風機轉速調至中、低速,明顯降低循環風的流通量,削弱對流傳熱而增加熱輻射量,促進干燥慢煙葉的脫水干燥 。但當全房煙葉的干燥逐漸趨于一致后,則可恢復常規操作 。注意事項：火候要循序加大,升溫要穩準;排濕自動進風門自由控儀控制,不配用自控儀或因停電自控儀無法工作時,則應據濕濕變化控制手動風門進行排濕 。（5）干筋階段煙葉變化要求：全部煙葉的主脈充分干燥 。干球溫度控制：以每小時1℃的速度自55℃升至65-68℃并保持穩定,直至全房煙葉的主脈完全干燥 。濕球溫度控制：濕溫控制在40-42℃,直至烘烤結束 。風機操作：風機宜中低速運轉 。煙葉干筋遲緩的補救：干筋中后期若煙葉主脈干燥過于遲緩,可將干球溫度控制在62-65℃、濕溫控制在40-41℃范圍內,然后間歇性地手動開、關手動進風門,使烤房內濕溫反復出現短時間偏高（甚至達到45℃,干溫也允許短時間超過68℃）,以加速主脈水分的擴散蒸發,使全房煙葉完成干筋 。注意事項：干溫超過60℃之后,由烤煙監控儀自動或人工手動逐漸關小進風門,將濕溫控制在43℃以內 。3、特殊工藝措施（1）烘烤初期烤房加濕 。烘烤水分特別少煙葉或變黃階段首次加熱后烤房濕度這不到要求時,可打開裝煙室大門或熱風室檢修門,向烤房的內地面潑灑清水,并適當延長加熱通風時間 。（2）烘烤雨天采摘煙葉鮮煙表面粘附著較大量的水滴時,宜將首次加熱的溫度略為提高,并適當延長加熱通風時間,進行數次間歇排濕,將葉面附著水蒸發排出后再進入正常烘烤 。4、通風操作（1）操作原則烤房點火后必須開動風機通風 ?；饎葺^小時風機可間歇運轉,火勢較大時則必須連續運轉,以將熱量及時送進煙層,并將煙層中煙葉蒸發出的水分帶到空間、或據工藝需要排至房外（在相對濕度超出工藝要求時） 。（2）風機維護經常注意風機的運轉狀況是否正常,包括聲音是否異常、是否漏油、缺油,機架是否松脫等,發現異常狀況必須及時檢修排除 。正常運行的情況下,每烤1-2房煙后需對風機加注滴點≥120℃的高溫潤滑油（如2#或3#復合鈣基脂、或其它高溫潤滑油等）,以保持風機良好的潤滑狀態 。（3）停電處理烘烤過程申,若在中火以上火候下出現較長時間的停風故障,必須及時采取有效的壓火、撤火措施 。包括嚴關火門、嚴關煙囪閘板,打開加熱室頂部排熱窗和加熱室檢修門等 。若停風故障在短時間內無法排除,必須用濕煤（常備不懈）嚴密壓火、封火,或將爐膛內的在燃煤筐撤出,以保證裝頂層煙葉不被燙壞和風機潤滑狀態不被破壞 。5、火爐形式與燒火操作（1）火爐形式可用于密集烤房的火爐分型煤火爐和散煤火爐;型煤火爐可分蜂窩煤火爐和立式火爐;峰窩煤火爐可分單膛火爐和雙膛火爐;單膛懸浮式火爐可分鋼爐體爐和磚砌爐體爐,并都可做成對頭爐或隧道式爐,其中隧道式爐具較好的節烘效果 。（2）燒火操作裝煤加煤、點火、控火等操作,要根據各烘烤階段的耗熱量需求及其趨勢、當時烤房內溫濕度走勢、火爐火候走勢、外界氣候狀況及走勢等,烘烤中應靈活恰當地選擇采取,以做到升溫靈敏、穩溫準確持續 。并經常注意檢修養護,保持爐體、換熱器和爐門等供熱構件及其聯接處的密封防漏,以防風道與煙道間的相互串風干擾,影響烘烤工藝的實施 。采用自動化監控儀烘烤時,要按儀器說明書的指引,做好火力的發揮與提前控制,以實現烘烤過程對干溫的準確控制 。
煙葉烘烤技術為“三段五步式”烘烤工藝 。
烘烤技術要點，高溫高濕變黃，低溫低濕定色 。高溫充分變黃，緩慢升溫定色，重視濕球溫度 ， 降低干筋溫度 。
（1）第一階段（變黃階段） 。第1步（變葉溫度）：適時開始點火，2 h升至36℃，保濕變黃，穩溫4 h，葉尖變黃后，2 h升至38℃，濕球溫度保持38℃，穩溫20 h，頂棚煙葉變黃50%～60%，葉片變軟，開始凋萎 。此期風機設置為自控狀態，風速為低速，未排濕 。
（2）第二階段（定色階段） 。第3步（變筋溫度）：在44℃穩溫6 h，濕球溫度設定37℃；風速仍為高速，加強通風排濕；上棚煙葉干1/3 ， 下棚煙葉勾尖卷邊 。通過2 h過渡期升至46℃ 。
（3）第三階段（干筋階段） 。第5步（限溫干筋）：以1℃/h過渡期升至63℃保溫，少數煙葉主脈3～5 cm未干時；再以1℃/h過渡期升至65℃，穩溫12 h，風速變為中速，濕球溫度設定41℃，自60℃后逐漸關小進風口和排濕口，穩溫穩濕直至煙葉全部干筋；此階段共用24 h 。
擴展資料:
煙葉烘烤操作注意點 。
一是變黃階段：對于含水量小、葉片厚、內含物質充足的煙葉 ， 在變黃階段，要高溫變黃，干球達到38℃以上，必須延長保濕變黃時間，確保煙葉變黃變軟 。在濕度偏小時，要在36℃以前在地上潑水增濕 。
二是定色階段：主攻烤熟、烤香、縮小色差 。加大燒火 ， 加強排濕，穩濕球，緩慢升溫 。定色后期（53～54℃）要延長時間促進煙葉致香物質形成 。
三是干筋階段：下部煙限定干球溫度在65℃以下，控制濕球溫度，減少通風，適時停火 。
參考資料來源:百度百科-烤煙
我的38度煙變黃時候好，后面越烤越黑，什那搞錯
排濕穩溫時間過長對烤煙的影響？
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