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1.Q235-A第一：塑性好（永久變形不破壞）和韌性好（不易脆性斷裂）；，下面我們就來聊聊關于非標設計需要具備的知識?接下來我們就一起去了解一下吧!
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非標設計需要具備的知識
1.Q235-A
第一：塑性好（永久變形不破壞）和韌性好（不易脆性斷裂）；
第二：焊接性能好 。
綜合以上兩點，可以理解Q235A一般用于要求不太高的機械零件 ， 特別是用在需要焊接的鋼零件 。需要注意的是Q235A一般不進行淬火處理 。
2.S45C
S45C也是非標行業中最主要的常用鋼材料之一，大陸一般稱之為45#鋼（45號鋼） 。一些老設計工程師也稱之為“油鋼”(我不確定，我僅曾經遇到過一個將近40歲的工程師這樣說) 。
S45C的C含量為0.42%~0.5%之間，是一種優質碳素結構鋼 。
S45C在我們設計中主要用在一些關鍵零件，如軸 。因為S45C能進行熱處理 。
第一：淬火后增加其一定的耐磨性 。淬火后硬度高達HRC55~62，高頻淬火一般是HRC58為合格（這是所有書上都這樣說） 。但是我們平時用一般只要淬火后HRC40-50即可 。具體原因，我也是經驗之談 ， 接觸多了，應該是淬火工藝的問題 。
第二：調質后增加其的綜合性能，一般調質都按洛氏硬度HRC或布氏硬度表示 。根據你的要求選擇范圍，一般HRC22~32不等或HB220~320不等 。有些人說可以到達HRC34，我建議不要超過HRC32，如果你問我為什么，我只能回答經驗之談 。您信就按我的來 。
綜合以上兩點，從第一點可以理解S45C ， 或者說45#鋼（45號鋼）一般用于具有一定相互磨擦的零件；從第二點可以理解它一般用于軸類零件 。（再補充一點就是有時你感覺用Q235A整體性能無法滿足你的要求時，可以直接選擇S45C，甚至很多公司都不使用Q235A ， 但是我不建議這樣 ， Q235A畢竟焊接性能優于S45C ， 而非標設計有一個重要特點 ， 就是鑄件一般利用焊接件代替 。）
以下摘自網絡（2017.12.29）：
45#鋼冷塑性一般 ， 退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便 。適合于氫焊和氬弧焊，不太適合于氣焊 。焊前需預熱，焊后應進行去應力退火 。
正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能 。45#鋼經調質處理后，其綜合力學性能要優化于其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向 。當直徑大于80mm時，經調質或正火后，其力學性能相近 ， 對中、小型模具零件進行調質處理后可獲得較高的強度和韌性，而大型零件，則以正火處理為宜，所以，此鋼通常在調質或正火狀態下使用 。
化學成分
含碳(C)量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量≤0.25%，Ni含量≤0.30% ， Cu含量≤0.25% 。
密度7.85g/cm3 ， 彈性模量210GPa，泊松比0.269 。
處理方法
熱處理
推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600 。
45號鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等 ， 但須熱處理 。
1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62)為合格 。
實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58) 。
2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝 。
滲碳處理
一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質 表面淬火高 。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%） 。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐沖擊 。
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