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竹子怎么畫

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竹子怎么畫

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一
工段任務
含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在導流板的作用下通過濾袋，粉塵被阻留，從而達到凈化煙氣的目的 ， 凈化后煙氣的含塵濃度≤50mg/m3 。達到環保要求 。

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二
工作原理
低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布 ， 達到整個過濾室內空氣分布均勻 ， 含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面 。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出 。
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成 。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通 。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋 ， 形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵 。
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三
工藝指標
吹灰氣體壓力 ≥0.3mpa
煙氣出口含塵濃度 ≤50mg/m3
循環時間 60～120min
煙氣溫度 120～160℃
運行阻力 ≤1200pa
電機電流
煙氣濕度
四
系統設備
1、LCMD型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本體 結構框架及箱體——結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等 。
2、濾袋、籠骨和花板——濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入 。
a、濾袋
對于整臺鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件 。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用 。
選用進口德國BWF優質賴登針刺氈：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油處理，耐溫190℃瞬間200℃ ， 單位重量≥550g/m2 。
此濾料為表面過濾型濾料，清灰徹底，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結的可能 。
b、籠骨
袋籠采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，并有足夠的強度和鋼度，防止損壞和變形（縱筋直徑≥φ4、12條 ， 加強反撐環φ5、間距200 ， φ158×6000），頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全 。
籠骨材料采用20#碳鋼，使用籠骨生產線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現象 。
袋籠采用有機噴涂技術，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利 ， 同時減少了換袋過程中對布袋的損壞 。

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