鐵砂鉆頭:鉆進手藝體例
那時處在新中國成立初期，馬坑礦區鉆探體例主若是合金鉆進和鐵砂鉆進 。
合金鉆進
硬質合金是一種硬度很高、具有必然強度的切削刀具 。它最早應用在金屬切削刀具上，被地質勘探引進，鑲焊建造硬質合金鉆頭 。
（1）工藝事理
硬質合金鉆進時，鉆頭上的切削具在軸心壓力和回轉力的浸染下，壓入并剪切巖石，使巖石破碎，再用沖刷液將破碎的巖石碎屑和顆粒沖刷上來 。
（2）硬質合金鉆頭
【鐵砂鉆頭-鉆進技術方法】硬質合金鉆頭結構形式如圖3.2、圖3.3、圖3.4所示 。
圖3.2硬質合金鉆頭結構
1—鉆頭體；2—水口；3—合金；4—水槽
圖3.3合金枚舉形式
（a）單圈枚舉；（b）多圈枚舉；（c）密集枚舉
圖3.4合金鉆頭的水口形式
（a）三角形；（b）圓弧形；（c）梯形；（d）矩形
（3）合金鉆進使用地層及其特點
硬質合金鉆進合用1～6級及部門研磨性較弱的7～8級巖石，它的特點是效率高、成本低、操作斗勁簡單、鉆孔質量較好（與鐵砂鉆進斗勁，孔壁規整，偏斜較小，巖心滑膩，采納率也較高） 。
鐵砂鉆進
鐵砂鉆進是操作鐵砂作為研磨材料破碎巖石的鉆進體例，在5～7級中硬地層中使用，是那時我國地質鉆探中斗勁普遍采用的鉆進體例 。
鐵砂鉆進工藝事理
鐵砂鉆進時，在鉆頭的軸心壓力和回轉力浸染下，孔底鐵砂被拖動，不竭翻騰，壓入巖石和沖擊巖石，使巖石破碎而獲得進尺 。在破碎巖石過程中，鐵砂和鉆頭也逐漸地磨耗 。
完整的鐵砂工作時，首要以棱角壓入巖石 。鐵砂棱角壓入巖石的瞬間，因為軸心壓力不竭增添，首先使巖石發生彈性變形，巖石在彈性變形階段并不破碎；軸壓繼續增添跨越巖石彈性極限，巖石表層發生良多細小裂紋；在軸壓力再增添（達到/cm2）時，裂紋縱橫交織，不竭延長、擴大，使巖石發生體積破碎，并與孔底巖石分手 。這是鐵砂壓入巖石、破碎巖石的過程 。
鐵砂鉆進時，鐵砂除了受軸心壓力浸染壓入巖石外，還受到鉆頭回轉的拖動，在孔底翻騰，對巖石發生沖擊浸染 。沖擊浸染使鐵砂壓入巖石的浸染力增添了良多倍，加速了巖石的委靡割裂和體積破碎 。
鐵砂鉆頭
鐵砂鉆頭的結構形式如圖3.5、圖3.6所示 。
圖3.5通俗鐵砂鉆頭
圖3.6鐵砂鉆頭水口形式
（a）雙斜邊水口；（b）單弧形水口；（c）雙弧形水口；（d）斜弧形水口
鐵砂鉆進規程
鐵砂鉆進規程搜羅鉆壓、轉數、泵量、投砂量、投砂體例等五個參數 。按照巖石性質，鉆孔口徑、設備能力等合理組合鉆進參數，才可獲得較高的鉆速，延遲鉆頭使用壽命，增添回次進尺，削減鐵砂的耗損并保證鉆孔質量 。
（1）鉆壓
鐵砂鉆進需要必然的鉆壓 。只有當鉆壓跨越巖石的臨界抗破碎強度時，鐵砂才能壓入巖石，使巖石發生委靡破碎和體積破碎，如：泥巖、砂質泥巖、粉砂巖、硅化灰巖等地層，鉆頭Ф，水口寬1/4周長時，單元壓力～/cm2，軸心壓力4～8kN，將獲得較高的鉆速；當單元壓力大于/cm2，鐵砂很快被破碎而失蹤去工作能力，鉆速較著下降，鐵砂耗損量大幅度增添 。
（2）轉速
轉速也是影響鉆速的主要身分 。轉速越快，鐵砂破碎巖石的沖擊力越大，鐵砂沖擊巖石的次數增多，巖石破碎加速，鉆速提高 。鐵砂鉆進的轉速一般為～r/min：孔深時，鉆機功率耗損大，鉆具工作狀況對鉆頭晦氣，采用慢轉速；孔淺時，鉆機功率耗損少，鉆壓易傳到鉆頭，可采用快轉數 。
