1、怎么才能把鐵煉成鋼【鐵怎么變成鋼,怎么才能把鐵煉成鋼】鐵到鋼的轉化其實首先要搞明白什么是鐵,什么是鋼
鐵和鋼的本質區別就是他們內所含碳元素的含量不同,主要成分是Fe(鐵)煉鋼也就是把,特礦石,生鐵等加熱到一定溫度以上(1600左右).用除渣劑除渣(石灰石等).說簡單點就是:降低碳含量,調整Si Mn 等元素含量…除去有害的硫磷等元素,如果是合金鋼還會加入少量合金元素..然后進行澆注.有連鑄,鋼錠模成型等方式.鋼的范圍很廣,中低高碳鋼,合金鋼等等,.C含量2%以下含有其他元素叫鐵碳合金..一般鋼C含量小于1.7% ,個別大于2.0%. 通常以2%為鋼和鐵的分界線!
郁悶,用處不同選擇不同~~~~
鋼也是鐵的一種，區別在含碳量和叫法 ， 比如高碳鋼 。
鐵韌性高（含碳量高），鋼硬度高（含碳量低） ， 根據使用方向使用不同使用含碳量不同的鐵或者鋼 。
但我想知道，既然鐵和鋼含碳量不同，那我把溫度加高，燒制的時間延長能不能直接把鐵燒成鋼？
直接點的說,主要有兩種方法1.轉爐煉鋼2.電爐煉鋼
加熱至高溫 ， 例如古代人打鐵煉出性質更好的鐵
氧化鐵能直接練鋼嗎
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2、鋼鐵是怎么煉成的鋼鐵并不知道你的意思~因為有本這樣的書~呵呵~
“鋼鐵”實指人的內心~像鋼鐵般堅強~需要不停的鍛煉和努力~
吃過普通人受不了的苦~經歷過艱辛的歲月~通過這樣的磨練得到！
真實的鋼鐵：
鋼鐵冶煉
iron
and
steel
smelting
鋼、鐵冶金工藝的總稱 。工業生產的鐵根據含碳量分為生鐵（含碳量2％以上）和鋼（含碳量低于2％） ?；旧a過程是在煉鐵爐內把鐵礦石煉成生鐵，再以生鐵為原料 ， 用不同方法煉成鋼 ， 再鑄成鋼錠或連鑄坯 。
鐵冶煉
現代煉鐵絕大部分采用高爐煉鐵 ， 個別采用直接還原煉鐵法和電爐煉鐵法 。高爐煉鐵是將鐵礦石在高爐中還原 ， 熔化煉成生鐵 ， 此法操作簡便，能耗低，成本低廉，可大量生產 。生鐵除部分用于鑄件外，大部分用作煉鋼原料 。由于適應高爐冶煉的優質焦炭煤日益短缺，相繼出現了不用焦炭而用其他能源的非高爐煉鐵法 。直接還原煉鐵法，是將礦石在固態下用氣體或固體還原劑還原，在低于礦石熔化溫度下，煉成含有少量雜質元素的固體或半熔融狀態的海綿鐵、金屬化球團或粒鐵 ， 作為煉鋼原料（也可作高爐煉鐵或鑄造的原料） 。電爐煉鐵法，多采用無爐身的還原電爐，可用強度較差的焦炭（或煤、木炭）作還原劑 。電爐煉鐵的電加熱代替部分焦炭，并可用低級焦炭，但耗電量大，只能在電力充足、電價低廉的條件下使用 。
鋼冶煉
煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料，用不同的方法煉成鋼 。主要的煉鋼方法有轉爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電弧爐煉鋼法3類（見鋼，轉爐，平爐，電弧爐） 。以上3種煉鋼工藝可滿足一般用戶對鋼質量的要求 。為了滿足更高質量、更多品種的高級鋼，便出現了多種鋼水爐外處理（又稱爐外精煉）的方法 。如吹氬處理、真空脫氣、爐外脫硫等，對轉爐、平爐、電弧爐煉出的鋼水進行附加處理之后，都可以生產高級的鋼種 。對某些特殊用途，要求特高質量的鋼，用爐外處理仍達不到要求 ， 則要用特殊煉鋼法煉制 。如電渣重熔，是把轉爐、平爐、電弧爐等冶煉的鋼，鑄造或鍛壓成為電極 ， 通過熔渣電阻熱進行二次重熔的精煉工藝；真空冶金，即在低于1個大氣壓直至超高真空條件下進行的冶金過程 ， 包括金屬及合金的冶煉、提純、精煉、成型和處理 。
鋼液在煉鋼爐中冶煉完成之后，必須經盛鋼桶（鋼包）注入鑄模，凝固成一定形狀的鋼錠或鋼坯才能進行再加工 。鋼錠澆鑄可分為上鑄法和下鑄法 。上鑄鋼錠一般內部結構較好，夾雜物較少，操作費用低；下鑄鋼錠表面質量良好，但因通過中注管和湯道，使鋼中夾雜物增多 。近年來 ， 在鑄錠方面出現了連續鑄鋼、壓力澆鑄和真空澆鑄等新技術 。
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3、鐵是怎么成鋼鐵含碳量2%以上,高溫溶化溫度升高到1450度以上鐵中的碳析出,降低到0.04%-1.7%之間就是鐵變鋼的過程.鋼的種類很多,加熱中加入不同成分材料就能得到不同種類的鋼材.例如；普通鐵絲,鐵板,不銹鋼,合金鋼.與家里炒菜差不多,開火、加熱、油、蔥花、佐料、肉塊、辣椒、翻炒、加鹽、雞精、出鋼、軋制、成材、出售.
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4、常說恨鐵不成鋼,鐵怎樣能變鋼?分類:理工學科
問題描述:
鐵變鋼是物理變化還是化學變化?
解析:
煉鋼
根據所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規定范圍的過程 。簡單地說，是對生鐵降碳、去硫磷、調硅錳含量的過程 。這一過程基本上是一個氧化過程 ， 是用不同來源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素 ?；瘜W反應主要是：
2FeO+Si 2Fe+SiO2
FeO+Mn Fe+MnO
反應生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉 。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上 。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對鋼是有害的，在煉鋼過程中必須盡可能除去 。在煉鋼爐中加入石灰(CaO)，可以去除硫、磷：
2P+5FeO+3CaO 5Fe+Ca2(PO4)2(入渣)
在使碳等元素降到規定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質，使鋼塑性變壞，軋制時易產生裂紋 。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等)，以除去鋼液中多余的氧：
Mn＋FeO MnO＋Fe
Si＋2FeO SiO2＋2Fe
Al＋3FeO Al2O3＋3Fe
同時調整好鋼液的成分和溫度 ， 達到要求可出鋼 ， 把鋼水鑄成鋼錠 。
煉鋼的方法主要有轉爐、電爐和平爐三種 。平爐煉鋼的主要特點是可搭用較多的廢鋼(可搭用鋼鐵料的20～50％的廢鋼)，原料適應性強，但冶煉時間多 。我國目前主要采用平爐煉鋼 。轉爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉爐(見圖)，生產速度快(1座300噸的轉爐吹煉時間不到20分鐘，包括輔助時間不超過1小時，而300噸平爐煉1爐鋼要7個小時)，品種多、質量好，可煉普通鋼，也可煉合金鋼 。電爐煉鋼是用電能作熱源進行冶煉 ?？梢詿捴苹瘜W工業需要的不銹耐酸鋼，電子工業需要的高牌號硅鋼、純鐵，航空工業需要的滾珠鋼、耐熱鋼，機械工業用軸承鋼、高速切削工具鋼，儀表工業需要的精密合金等.
我打字很慢,花了很久時間!!!
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5、鐵如何煉成鋼要想回答這個問題呢 ， 我們首先就應該清楚什么是鋼 ， 什么是生鐵 。
那么什么是生鐵呢 ， 我們可以從它的所含化學元素成分來進一步定義.
生鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金 ， 工業生鐵含碳量一般 在2.11%–4.3%，并含C、Si、Mn、S、P 等元素是用鐵礦石經高爐冶煉的產品 。根據生鐵里碳存在形態的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵 。
生鐵性能：生鐵堅硬、耐磨、鑄造性好，但生鐵脆，不能鍛壓 。
生鐵中除鐵外，還含有碳、硅、錳、磷和硫等元素 。這些元素對生鐵的性能均有一定的影響
而鋼鐵呢，就是指鋼和鐵的一種鐵碳合金 。習慣上常說的鋼鐵其實是對鋼和鐵的總稱 。鋼和鐵是有區別的，所謂鋼鐵，主要由兩個元素構成，即鐵和碳，一般碳和元素鐵形成化合物，叫鐵碳合金 。含碳量多少對鋼鐵的性質影響極大，含碳量增加到一定程度后就會引起質的變化 。由鐵原子構成的物質叫純鐵，純鐵雜質很少 。含碳量多少是區別鋼鐵的主要標準 。
鋼鐵中均含有少量合金元素和雜質的鐵碳合金，按含碳量不同大致可分為：
生鐵DD含C為2.0～4.5％
鋼 DD含C為0.05～2.0％
熟鐵DD含C小于0.05％
而鋼呢，是由生鐵再煉而成的 。
煉鋼的主要任務，就是據所需鋼種的要求，把生鐵中的碳含M去除到規定范圍，并使其它元索的含量減少或增加到規定范圍 。煉鋼過程是在l,700攝氏度左右的高溫下，把爐料熔化成液體來進行的 。不管在什么煉鋼爐中冶煉，基本原理都一樣 。煉鋼過程是一個氧化過程，是利用不綻叢吹難酰如空氣中的氧、純氧、鐵礦石（三氧化二鐵)中的氧，來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素，使之成為浮在鋼水上面的爐渣 。同時為提高鋼的質量，還必須盡量減少生鐵中所含有害雜質，如硫、磷等 ， 所以在煉鋼中還應加入溶劑 ， 如生石灰(CaO)，使硫、磷成為硫化鈣和磷酸鈣等爐渣而被排出 。
在使碳等元素氧化到規定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，氧是鋼中的有害雜質，能使鋼塑性變壞，軋制時易產生裂紋 。因此，在煉鋼的最后階段還須加入脫氧劑（如錳鐵、硅鐵和鋁等），以除掉鋼液中多余的氧，并調整好鋼液的成分和溫度 ， 在達到要求后就可出鋼，把鋼水澆鑄成錠 。
這就是由生鐵變為鋼鐵的一個大致過程
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